Als Hersteller mit 70 Jahren japanischer Tradition und eigenen Produktionsstätten wissen wir bei FUJI Grinding Wheel, dass die metallographische Qualitätskontrolle keine Kompromisse zulässt. Die FUJI FS-B10E Präzisions-Metallschneidemaschine ist ein fachmännisch entwickeltes Nass-Trennschleifsystem, das explizit für strenge metallographische Probenahmen konstruiert wurde.
Im Gegensatz zu Standard-Kappsägen, die die Materialintegrität zerstören, integriert diese Maschine fortschrittliche aktive Kühlung und mechanische Stabilitätstechnologien. Dies stellt sicher, dass die innere Mikrostruktur Ihrer Probe während der Schneidphase völlig unverändert bleibt. Sie liefert beständig hervorragende Oberflächengüten und gewährleistet saubere, grat- und verbrennungsfreie Schnitte für Forschungslabore, Kfz-Prüfeinrichtungen und Werkstätten für die Luft- und Raumfahrt.
Ausgestattet mit einer robusten, bruchsicheren transparenten Schutzabdeckung, die die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und gleichzeitig ein ungehindertes Sichtfeld zur Überwachung von Schnittdynamik und Kühlmittelfluss bietet.
Das spezielle Doppelspannstock-System fixiert das Werkstück starr auf der linken und rechten Seite des Schneidblatts. Dies eliminiert Oberschwingungen und garantiert eine gleichmäßige Oberfläche mit null Graten.
Speziell gebaut mit einem rezirkulierenden Kühlmittelsystem, um die Entstehung einer Wärmeeinflusszone (WEZ) zu verhindern. Die metallographische Kornstruktur bleibt für genaue mikroskopische Auswertungen makellos.
Beinhaltet ein spezielles, hochbelastbares Trageset (Basisständer) mit Mobilitätsrädern. So kann die Einheit problemlos transportiert, sicher fixiert und in verschiedenen Prüfräumen perfekt nivelliert werden.
In unserem eigenen japanischen Werk haben wir die FS-B10E beim Schneiden von Titanverbindungselementen für die Luft- und Raumfahrt getestet. Im Vergleich zu Einspänner-Maschinen reduzierte unser Doppelspannsystem den Trennscheibenverschleiß um 20% und verhinderte jegliche hitzebedingte Alpha-Case-Bildung an den Rändern des Titans, was nachfolgende Polierzeiten im Labor drastisch verkürzte.
Alles, was für den sofortigen Laboreinsatz erforderlich ist, inklusive hochbelastbarem Doppelspannstock.
| Technische Parameter | Systemdetails (FS-B10E Serie) |
|---|---|
| Maschinenarchitektur | Manuelle Nass-Trennschleifmaschine |
| Werkstückspannung | Doppelspannstock (Absolutes Anti-Vibrations-Design) |
| Sicherheit des Bedieners | Volltransparente Schutzabdeckung aus Polycarbonat |
| Wärmemanagement | Integriertes großvolumiges Kühlmittelkreislaufsystem |
| Inklusive Hardware | Standard-Schlüsselsatz, Probenklemmen, mobiler Standfuß |
| Primäre Industrieanwendungen | Metallographische Probenahme, Wärmebehandlungs-QC, Fehleranalyse |
Um die höchste Laborpräzision zu erreichen und Materialverschwendung zu minimieren, wurde die FS-B10E akribisch entwickelt, um in perfekter Synergie mit unseren F-Serie Ultradünnen Trennscheiben zu arbeiten.
Die FUJI FS-B10E ist der bewährte Standard in Umgebungen, in denen Materialpräzision nicht verhandelbar ist:
A: Das Nassschneiden nutzt einen kontinuierlichen Kühlmittelfluss, um extreme Reibungswärme zu unterdrücken. Trockenschneiden erzeugt eine lokale Wärmeeinflusszone (WEZ), die das innere Mikrogefüge des Metalls grundlegend verändern kann (z. B. versehentliche Induzierung einer martensitischen Umwandlung). Nassschneiden stellt sicher, dass die Probe metallurgisch absolut intakt bleibt.
A: Die Maschine ist äußerst vielseitig. Wenn sie korrekt mit der entsprechenden FUJI-Schleifscheibe gepaart wird, schneidet sie nahtlos durch Kohlenstoffstahl, hochfesten Edelstahl, Nichteisenmetalle und sogar superharte Materialien wie Vollhartmetallbohrer.
A: Standard-Einspänner lassen zu, dass das abgeschnittene Stück im letzten Moment des Schnitts abfällt oder sich verschiebt, was zu gezackten Graten und möglichem Scheibenbruch führt. Der Doppelspannstock sichert das Werkstück auf beiden Seiten des Blattes, eliminiert Vibrationen und garantiert ein perfekt flaches Finish.
Nutzen Sie den direkten Zugang zu unserem Know-how aus unserer japanischen Fabrik. Kontaktieren Sie unser technisches Ingenieurteam noch heute für ein individuelles Angebot oder Expertenrat zur Auswahl der perfekten Schneidemaschine und Schleifscheiben für Ihre spezifischen Labormaterialien.
Fordern Sie noch heute ein technisches Angebot anFuji-Produkte werden nach strengen japanischen Standardprozessanforderungen hergestellt. Jede Scheibe ist so konstruiert, dass sie die JIS (Japanese Industrial Standards), wie JIS R 6242 und B 4051, erfüllt oder übertrifft. Unsere Kernentwicklungslogik priorisiert maximalen Bedienerschutz durch die Aufrechterhaltung von Sicherheitsfaktoren und Berstgeschwindigkeitsfähigkeiten, die oft die höchsten Branchenmaßstäbe übertreffen.
| Standardregion | Sicherheitsfaktor (Berstmultiplikator) | Sicherheitslogik & Maßstab |
|---|---|---|
| FUJI (Hochpräzision) | > 2.0x | Entwickelt, um JIS-Anforderungen für maximale Zuverlässigkeit zu übertreffen. |
| Japan (JIS R 6242) | 2.0x | Extreme Sicherheit: Eine Scheibe mit einer Nennleistung von 80 m/s muss einem Bersttest von 160 m/s standhalten. |
| Europa (EN 12413) | 1.73x | Risikoausgeglichen: Bietet hohe Sicherheitsredundanz für die meisten industriellen Anwendungen. |
| USA (ANSI B7.1) | 1.5x | Effizienzorientiert: Verlässt sich auf Maschinenschutz und Betriebsverfahren. |
Leitfaden zur Schleifmittelauswahl
Auswahl von Körnern (A, WA, AZ usw.) basierend auf Materialhärte und Schleifpräzision.
Interpretation der Warnsymbole
Standardisierte Sicherheitssymbole für sicheren Betrieb und Verwendung von Schutzvorrichtungen.
Stellen Sie beim Einsatz von Fuji-Hochleistungswerkzeugen in Überseemärkten sicher, dass die regionale Netzfrequenz und -spannung den Werkzeugspezifikationen entsprechen. Um die überlegene Berstgeschwindigkeitssicherheit von Fuji-Scheiben zu erhalten, lagern Sie Schleifmittel in einer trockenen, temperierten Umgebung. Feuchtigkeit kann die Harzbindung abbauen und möglicherweise den Widerstand der Scheibe gegen Zentrifugalkräfte verringern.
