Als Hersteller mit jahrzehntelanger Erfahrung in der industriellen Metallbearbeitung weiß unser Ingenieurteam bei Fuji Grinding Wheel: Beim kontinuierlichen Trennen von massiven Metallen entscheidet die Kühlung über Qualität und Kosten. Deshalb haben wir die halbautomatischen Fuji Nass-Metalltrennmaschinen (Serie Nr. 1 & Nr. 11) entwickelt.
Basierend auf der bewährten Architektur unserer Schwerlast-Kaltkreissägen (wie der KCM-370), integrieren diese halbautomatischen Maschinen ein leistungsstarkes, geschlossenes Kühlschmiersystem. Ob Sie dickwandige Edelstahlrohre, Konstruktionsprofile oder Vollmaterial schneiden – diese Maschinen garantieren einen thermisch neutralen, gratfreien Schnitt, der teure Nacharbeiten überflüssig macht.
Wir haben diese Maschinen entwickelt, um die häufigsten Schmerzpunkte (Pain Points) in der industriellen Serienfertigung zu lösen:
In der Serienproduktion von Rohrleitungen (z.B. SS304 oder V2A) ist die Nachbearbeitung ein großer Kostenfaktor. Unser 2-Stufen-Vorschubsystem beschleunigt den Leerhub bis knapp über das Werkstück (Schnellannäherung) und schaltet dann präzise auf die optimale Schnittgeschwindigkeit um. In Kombination mit der Inverter-Technologie (Modell Nr. 11) können Sie die Drehzahl (U/min) exakt an den Edelstahl anpassen. Das Ergebnis: Ein spiegelglatter Schnitt in Rekordzeit, bereit für die sofortige Schweißnahtvorbereitung.
Um Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen zu erfüllen, bieten wir zwei Ausstattungslinien an. Beide Systeme nutzen hochwertige 370 mm Kreissägeblätter für tiefe Schnitte.
| Technische Merkmale | Spezifikation Nr. 1 (Standard) | Spezifikation Nr. 11 (Inverter-Typ) |
|---|---|---|
| Antriebskonzept | Pneumatischer Luft-Hydraulik-Antrieb | Pneumatischer Luft-Hydraulik-Antrieb |
| Drehzahlregelung | Fest / Standard-Drehzahlen | Stufenloser Inverter (Variable Geschwindigkeit) |
| Vorschubsteuerung | 2-Stufen (Eilgang + Arbeitsvorschub) | 2-Stufen (Eilgang + Arbeitsvorschub) |
| Externes Hydraulikaggregat | Nicht erforderlich (Platz- & Kostenersparnis) | Nicht erforderlich (Platz- & Kostenersparnis) |
| Spannsystem | Robuster manueller Schraubstock | Robuster manueller Schraubstock |
| Optimale Materialanwendung | Allgemeiner Baustahl, Standardprofile, Serienfertigung | Edelstahl (11 U/min), Eisen (22 U/min), Aluminium (43 U/min) |
Fuji-Produkte werden nach strengen japanischen Standardprozessanforderungen hergestellt. Jede Scheibe ist so konstruiert, dass sie die JIS (Japanese Industrial Standards), wie JIS R 6242 und B 4051, erfüllt oder übertrifft. Unsere Kernentwicklungslogik priorisiert maximalen Bedienerschutz durch die Aufrechterhaltung von Sicherheitsfaktoren und Berstgeschwindigkeitsfähigkeiten, die oft die höchsten Branchenmaßstäbe übertreffen.
| Standardregion | Sicherheitsfaktor (Berstmultiplikator) | Sicherheitslogik & Maßstab |
|---|---|---|
| FUJI (Hochpräzision) | > 2.0x | Entwickelt, um JIS-Anforderungen für maximale Zuverlässigkeit zu übertreffen. |
| Japan (JIS R 6242) | 2.0x | Extreme Sicherheit: Eine Scheibe mit einer Nennleistung von 80 m/s muss einem Bersttest von 160 m/s standhalten. |
| Europa (EN 12413) | 1.73x | Risikoausgeglichen: Bietet hohe Sicherheitsredundanz für die meisten industriellen Anwendungen. |
| USA (ANSI B7.1) | 1.5x | Effizienzorientiert: Verlässt sich auf Maschinenschutz und Betriebsverfahren. |
Leitfaden zur Schleifmittelauswahl
Auswahl von Körnern (A, WA, AZ usw.) basierend auf Materialhärte und Schleifpräzision.
Interpretation der Warnsymbole
Standardisierte Sicherheitssymbole für sicheren Betrieb und Verwendung von Schutzvorrichtungen.
Stellen Sie beim Einsatz von Fuji-Hochleistungswerkzeugen in Überseemärkten sicher, dass die regionale Netzfrequenz und -spannung den Werkzeugspezifikationen entsprechen. Um die überlegene Berstgeschwindigkeitssicherheit von Fuji-Scheiben zu erhalten, lagern Sie Schleifmittel in einer trockenen, temperierten Umgebung. Feuchtigkeit kann die Harzbindung abbauen und möglicherweise den Widerstand der Scheibe gegen Zentrifugalkräfte verringern.
