Saubere, schnelle und präzise Metallschnitte

FUJI „KOSOKU“-Werkzeuge für Spitzenleistungen in der Industrie
  • Funktionen des Präzisions-Metallschneiders mit Schneidrädern
  • Formatschneidefunktionen des Präzisions-Metallschneiders
  • Winkelschneiden der Funktionen des Präzisions-Metallschneiders
  • Spanentferner dieser Metalltrennmaschine
  • KCM-370NE·SC Automatic Precision Metal Cutter
  • KCM-370NE·SC metal cut off machine
  • Funktionen des Präzisions-Metallschneiders mit Schneidrädern
  • Formatschneidefunktionen des Präzisions-Metallschneiders
  • Winkelschneiden der Funktionen des Präzisions-Metallschneiders
  • Spanentferner dieser Metalltrennmaschine
  • KCM-370NE·SC Automatic Precision Metal Cutter
  • KCM-370NE·SC metal cut off machine

Schlüsselfunktionen des automatischen Präzisionsmetallschneiders für die Metallbearbeitung

No.Sizing cutting/Angle cutting/Chip Remover
Merkmale:
· Erhöht die Schneidfähigkeit erheblich
· Saubere Schnitte ohne Staub-, Funken- oder Geruchsentwicklung
· Extrem leises Schneiden und längere Lebensdauer
·Späne werden von der Seite der Klingen entfernt, wodurch ein Verstopfen verhindert wird
· Winkelschnitte und Schnitte mit fester Länge sind möglich

Materialanwendung:
Für allgemeine Metalle, Edelstahl verschiedener Art, wie z. B. Rundrohre, Rundstäbe, Vierkantrohre, Winkelstahl, U-Stahl usw.
    • Funktionen des Präzisions-Metallschneiders mit Schneidrädern
    • Formatschneidefunktionen des Präzisions-Metallschneiders
    • Winkelschneiden der Funktionen des Präzisions-Metallschneiders
    • Spanentferner dieser Metalltrennmaschine
    • KCM-370NE·SC Automatic Precision Metal Cutter
    • KCM-370NE·SC metal cut off machine
    • Beschreibung

    • Cautions

    Übersichten:
    Steigern Sie Ihre Standards in der Metallverarbeitung mit dem automatischen Präzisions-Metallschneider KCM-370NE·SC von Fuji. Diese fortschrittliche Maschine wurde für Profis entwickelt, die höchste Ansprüche an Präzision, Betriebssicherheit und höchste Effizienz stellen. Sie verarbeitet problemlos eine Vielzahl von Metallmaterialien und liefert makellose, hochwertige Schnitte, die selbst strengsten Industrieanforderungen gerecht werden. Der extrem leise Betrieb und die verbesserte Langlebigkeit minimieren Ausfallzeiten. Die seitliche Spanabfuhr verhindert Verstopfungen, während Winkel- und Festlängen-Schnittoptionen präzise Vielseitigkeit bieten. Ideal für effiziente, hochwertige Metallbearbeitung.

    Automatischer Präzisions-Metallschneider:
    Für die KCM-370NE·SC fertigen wir Automaten in verschiedenen Ausführungen

    Kernvorteile für die moderne Werkstatt:

    • Sauberer und sicherer Betrieb: Unser Schneidgerät beseitigt häufige Gefahren in der Werkstatt. Der innovative funken- und geruchsfreie Schneidprozess sorgt in Kombination mit minimaler Staubentwicklung für eine sauberere, gesündere und deutlich sicherere Arbeitsumgebung für Ihr Team.

    • Unübertroffene Präzision und Vielseitigkeit: Ob Sie gerade Schnitte oder komplexe Winkelprofile benötigen, die KCM-370NE·SC liefert außergewöhnliche Präzision. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für vielfältige Anwendungen, vom einfachen Stangenschnitt bis zur komplexen Rahmenfertigung.

    • Verbesserte Produktivität und Haltbarkeit: Dank ihrer robusten Konstruktion für den industriellen Dauereinsatz minimiert diese Maschine ungeplante Ausfallzeiten. Der extrem leise Betrieb reduziert die Lärmbelästigung, während die zuverlässige Konstruktion langfristige Leistung garantiert und so Ihre Kapitalrendite maximiert.

    FUJI wet type of automatic metal cut off machine

    Hauptfunktionen des Präzisions-Metallschneiders KCM-370NE·SC:

    Unser automatischer Metallschneider ist mit drei Kernfunktionen ausgestattet, die die entscheidenden Anforderungen der modernen Metallverarbeitung erfüllen.

    1. Formatschneiden
    Diese Hauptfunktion ermöglicht das gleichmäßige und präzise Schneiden von Metallteilen auf vorgegebene Längen. Das automatisierte System gewährleistet Charge für Charge die Wiederholgenauigkeit und reduziert Materialabfall und manuelle Messfehler drastisch. Dies ist unerlässlich für Produktionslinien, bei denen Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist.
    Functions of Precision Metal Cutter
    size cutting function of this metal cut off machine
    2. Winkelschneiden
    Erweitern Sie Ihre Fertigungsmöglichkeiten mit der integrierten Winkelschnittfunktion. Diese Funktion ermöglicht saubere und präzise Schnitte in verschiedenen Winkeln und ermöglicht die Erstellung komplexer Verbindungen und Rahmen ohne Nachbearbeitung. Sie eignet sich ideal für die Herstellung von Halterungen, Rahmen und allen Komponenten mit nicht senkrechten Enden.

    Functions of Precision Metal  angle Cutter
    Angle cutting function of this metal cut off machine
    3. Spanentferner
    Sorgen Sie mit dem automatischen Spanabfuhrsystem der Seitenklinge für optimale Leistung und Werkzeuglebensdauer. Es wirft Metallspäne und -reste während des Schneidvorgangs effizient aus, verhindert Verstopfungen, reduziert Hitzestaus und schützt den Schneidmechanismus. Dies führt zu einem saubereren Arbeitsplatz, einem reibungsloseren Betrieb und kürzeren Wartungsintervallen.



    Chip remover of this metal cut off machine

    Warum Fuji wählen?
    Dank jahrelanger Erfahrung im Ingenieurwesen bietet Fuji robuste und zuverlässige automatische Schneidlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Die KCM-370NE·SC verkörpert unser Engagement für Innovation, Qualität und Benutzersicherheit und ist damit die intelligente Wahl für Werkstätten, die sich Spitzenleistungen verschrieben haben.

    Für weitere technische Spezifikationen oder um benutzerdefinierte Konfigurationen zu besprechen, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie unser Expertenteam .

    FUJI Industrielle Qualitäts- & Sicherheitsprotokolle

    Fuji-Produkte werden nach strengen japanischen Standardprozessanforderungen hergestellt. Jede Scheibe ist so konstruiert, dass sie die JIS (Japanese Industrial Standards), wie JIS R 6242 und B 4051, erfüllt oder übertrifft. Unsere Kernentwicklungslogik priorisiert maximalen Bedienerschutz durch die Aufrechterhaltung von Sicherheitsfaktoren und Berstgeschwindigkeitsfähigkeiten, die oft die höchsten Branchenmaßstäbe übertreffen.

    Standardregion Sicherheitsfaktor (Berstmultiplikator) Sicherheitslogik & Maßstab
    FUJI (Hochpräzision) > 2.0x Entwickelt, um JIS-Anforderungen für maximale Zuverlässigkeit zu übertreffen.
    Japan (JIS R 6242) 2.0x Extreme Sicherheit: Eine Scheibe mit einer Nennleistung von 80 m/s muss einem Bersttest von 160 m/s standhalten.
    Europa (EN 12413) 1.73x Risikoausgeglichen: Bietet hohe Sicherheitsredundanz für die meisten industriellen Anwendungen.
    USA (ANSI B7.1) 1.5x Effizienzorientiert: Verlässt sich auf Maschinenschutz und Betriebsverfahren.

    ⚠️ Wesentliche Sicherheitswarnungen & Betriebsintegrität

    • 1. Drehzahl-Einhaltung: Überschreiten Sie niemals die auf der Scheibe angegebene maximale U/min. Die Verwendung der Seiten der Scheiben zum Schleifen ist strengstens verboten, da dies die strukturelle Integrität der Schleifbindung beeinträchtigt.
    • 2. Obligatorischer Leerlauf: Lassen Sie das Werkzeug eine Minute lang im Leerlauf laufen, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Wenn eine neue Scheibe montiert wurde, ist ein Leerlauf von drei Minuten erforderlich, um die dynamische Stabilität zu gewährleisten.
    • 3. Werkstückstabilität: Alle Materialien müssen sicher befestigt sein. Unsachgemäß gesicherte Werkstücke können zu Vibrationen, Scheibenblockaden und unsicheren Rückschlagkräften führen.
    • 4. Integrität der Aufnahmebohrung: Verändern oder vergrößern Sie nicht die Metallmitte der Aufnahmebohrung. Eine korrekte Passform ist entscheidend; eine nicht passende Aufnahme verursacht exzentrische Rotation und gefährliche Vibrationspegel.
    • 5. PSA-Anforderungen: Gesichts- und Augenschutz in Industriequalität sind jederzeit obligatorisch. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzausrüstungen den lokalen Sicherheitsstandards entsprechen.
    • 6. Schutzvorrichtung: Schutzvorrichtungen sind so konzipiert, dass sie Fragmente im unwahrscheinlichen Fall eines Scheibenbruchs zurückhalten. Betreiben Sie Werkzeuge oder Maschinen niemals mit entfernten Schutzvorrichtungen.

    Anwendungen von Schleifmitteln & Nutzungshinweise

    Leitfaden zur Schleifmittelauswahl

    FUJI Schleifmittelauswahltabelle

    Auswahl von Körnern (A, WA, AZ usw.) basierend auf Materialhärte und Schleifpräzision.

    Interpretation der Warnsymbole

    FUJI Verwendungssymbole und Warnhinweise

    Standardisierte Sicherheitssymbole für sicheren Betrieb und Verwendung von Schutzvorrichtungen.

    Professionelle Export- & Wartungseinblicke

    Stellen Sie beim Einsatz von Fuji-Hochleistungswerkzeugen in Überseemärkten sicher, dass die regionale Netzfrequenz und -spannung den Werkzeugspezifikationen entsprechen. Um die überlegene Berstgeschwindigkeitssicherheit von Fuji-Scheiben zu erhalten, lagern Sie Schleifmittel in einer trockenen, temperierten Umgebung. Feuchtigkeit kann die Harzbindung abbauen und möglicherweise den Widerstand der Scheibe gegen Zentrifugalkräfte verringern.