| Modellbezeichnung | Scheibenabmessungen (mm)(Außendurchmesser x Dicke x Bohrungsdurchmesser) | Drehzahl (min⁻¹)(bei 240Hz / 250Hz) | Dedizierte Stromversorgung *1 | Strom (A) | Leistung (W) | Gewicht *2 (Kg) | Kabellänge (m) | Befestigungsspindel (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HIC-604N | Φ125 × 19 × Φ12,7 | 6960 / 7250 | 240/250Hz 3-Phase AC 200V | 3,8 | 950 | 4,6 | 5,0 | Innendurchmesser 12,7 |
| HIC-604A | Φ125 × 19 × Φ12,7 | 6960 / 7250 | 240/250Hz 3-Phase AC 200V | 3,8 | 950 | 4,7 | 5,0 | Innendurchmesser 12,7 |
Mit dem Auslaufen der Hochfrequenz-Produktlinien traditioneller Mainstream-Marken und einer sich verknappenden Lieferkette ist die globale Gießereiindustrie mit einem kritischen Mangel an Schwerlast-Schleifwerkzeugen konfrontiert. Da die Wartungskosten für bestehende alternde Geräte weiter steigen und herkömmliche elektrische oder pneumatische Werkzeuge in Bezug auf Leistung und Haltbarkeit für den 24/7-Dauerbetrieb unzureichend sind, benötigt der Markt dringend eine stabile, hocheffiziente industrielle Alternative.
Um diese kritische Marktlücke zu schließen, präsentiert FUJI KOSOKU stolz den HIC-604 250Hz Hochfrequenz-Geradschleifer. Der HIC-604 wurde mit echter japanischer Handwerkskunst entwickelt und präzise gefertigt. Er ist der direkte, verbesserte Nachfolger des zuverlässigen Modells HIC-603 und speziell darauf ausgelegt, die technischen Standards der alten deutschen Systeme zu übertreffen. Durch die Nutzung fortschrittlicher Fertigungsmethoden und strenger japanischer Industrie-Compliance-Richtlinien liefert diese schwere Industrieschleifmaschine weltweit konsistente, erstklassige Haltbarkeit und Sicherheit in hochintensiven Fertigungsumgebungen.
FUJI HIC-604 Hochfrequenz-Geradschleifer beim Einsatz an schweren Gusseisen-Schleifgeräten in einer industriellen Gießereiwerkstatt.
"Während unserer jüngsten operativen Tour auf der Internationalen Eisenwarenmesse in Köln und anschließenden Vor-Ort-Demonstrationen in deutschen und tschechischen Gießereien haben Bediener durchweg die außergewöhnliche Vibrationsreduzierung des HIC-604 hervorgehoben. Unter der Leitung unseres CTO, Herrn Zhong, hat unser F&E-Team das Werkzeug mit einer fortschrittlichen, halbgeschlossenen Luftkühlungsstruktur optimiert. Dieses spezifische Design blockiert effektiv den aggressiven, leitfähigen Metallstaub, der in europäischen Gießumgebungen vorkommt, und erreicht eine Staubschutzleistung, die mit herkömmlichen vollständig geschlossenen Altsystemen vergleichbar ist."
— John Wang, International Business Director
Der FUJI HIC-604 ist streng auf professionelle industrielle Umgebungen zugeschnitten. Er verfügt über ein robustes Layout, das für ein 5-Zoll-Profil (125 mm) optimiert ist und hohe Materialabtragsraten im Dauerbetrieb gewährleistet.
| Parameter / Spezifikation | FUJI HIC-604 Standard Profil | FUJI HIC-604A Advanced Profil |
|---|---|---|
| Stromversorgung | 3-Phasen AC 200V (Hochfrequenz) | 3-Phasen AC 200V (Hochfrequenz) |
| Nennfrequenz | 250 Hz (300 Hz Kompatibel*) | 250 Hz (300 Hz Kompatibel*) |
| Max. Drehzahl bei 250Hz | 7.250 RPM | 7.250 RPM |
| Scheibendurchmesser-Kapazität | 5 Zoll / 125 mm | 5 Zoll / 125 mm |
| Passende Scheibenabmessungen | 125 mm x 19 mm x 12,7 mm | 125 mm x 19 mm x 12,7 mm |
| Nenn-Umfangsgeschwindigkeit | 50 m/s (60 m/s für 300Hz-Netz*) | 50 m/s (60 m/s für 300Hz-Netz*) |
| Motorbauart | Bürstenloser DC / Käfigläufer-Induktion | Bürstenloser DC / Käfigläufer-Induktion |
| Staubschutzmechanismus | Ansauggitter-Filtrationsfilter | Ansauggitter-Filtrationsfilter |
| Vibrationsdämpfung | Standard Industrie-Dämpfung | Aktives Antivibrations-Gehäuse (HIC-604A) |
*Hinweis zur Frequenzanpassung: Während die HIC-604-Serie für 250-Hz-Stromnetze nativ ist, kann sie theoretisch an eine 300-Hz-Hochfrequenz-Stromversorgung gekoppelt werden. Dies erhöht jedoch die nominale Motordrehzahl (RPM). Folglich müssen Benutzer ihre Schleifmittel auf eine 5-Zoll-Flachscheibe aufrüsten, die für eine minimale Umfangsgeschwindigkeit von 60 m/s ausgelegt ist, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Der Hauptvorteil des Wechsels zur FUJI HIC-604-Serie gegenüber älteren deutschen Alternativen oder herkömmlichen pneumatischen Werkzeugen liegt in der Motorarchitektur. Angetrieben von einem dreiphasigen bürstenlosen Hochfrequenz-DC-/Käfigläufermotor sind diese Werkzeuge nicht auf herkömmliche Kohlebürsten oder physische mechanische Kommutatoren angewiesen. Dies schafft ein äußerst kompaktes, hypereffizientes Layout, das ein außergewöhnliches Leistungsgewicht bietet, unter extremer Belastung kühler läuft und eine unglaublich lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand aufweist.
Im Vergleich zu pneumatischen Standard-Schleifmaschinen garantiert die elektrische 3-Phasen-200V-Konfiguration von FUJI eine konstante Schleifleistung mit hohem Drehmoment. Unter starkem Anpressdruck beim Putzen tiefer Gusslinien behält das Werkzeug seine Geschwindigkeit bei, ohne einzubrechen. Sicherheit wird ebenfalls großgeschrieben: Eine isolierte 3-Phasen-Stromversorgung bietet eine größere systemische Belastbarkeit und Benutzersicherheit als handelsübliche einphasige 220V-Schleifer.
Der optimale Einsatzbereich für die HIC-604-Serie konzentriert sich direkt auf Eisengießereien, schwere Stahlgussanlagen und Metallbaubetriebe. Diese rauen Umgebungen erfordern aufgrund extremer thermischer Schwankungen, in der Luft schwebendem Metallstaub und unerbittlichen, kontinuierlichen Schichtrotationen eine außergewöhnliche Leistung der Ausrüstung. Es stellt ein wesentliches Element der Gusseisen-Schleifausrüstung für moderne Gießereien dar, die die Zykluszeiten für die Bearbeitung nach dem Gießen optimieren möchten.
Bearbeitungsstation nach dem Gießen von Eisenguss unter Verwendung von Industriemaschinen zum kontinuierlichen Entgraten.
A1: FEIN hat in der Vergangenheit weltweit einen Maßstab für industrielle Elektrowerkzeuge gesetzt. Unsere Systeme halten sich an identische Industriestandards. FUJI-Werkzeuge werden stolz in Japan hergestellt und verwenden erstklassige Legierungen, die genau die hohe strukturelle Zuverlässigkeit bieten, die zum Ersetzen alter europäischer Maschinen erforderlich ist.
A2: Verwenden Sie eine Hochdruckluftpistole, um am Ende jeder Arbeitsschicht saubere, trockene Luft durch die hinteren Lüftungsschlitze zu blasen. Wir empfehlen dringend, eine Strategie für die Werkzeugrotation pro Schleifstand zu implementieren.
A3: FUJI hat 2026 ein dediziertes europäisches Zentrum in Budapest, Ungarn, eingerichtet. Für Kunden außerhalb der EU werden die globalen Abläufe von unserem Partner Pio-Ship System mit Sitz in Japan gesteuert.
A4: Alle FUJI-Prototypen werden in Japan unter strikter Einhaltung der Japan Industrial Standards (JIS) hergestellt. Die Geräte haben die CB-Zertifizierung erfolgreich bestanden. Europäische CE-Zertifizierungsprozesse sind im Gange.
A5: Da es sich um spezialisierte industrielle Produktionswerkzeuge handelt, kann kein generischer, einheitlicher Garantiezeitraum angewendet werden. Unsere Ingenieurteams sind jedoch bestens vorbereitet, um Fehler zu beheben und Support zu leisten.
A6: Wir haben unsere Standardrichtlinie auf ein 1- bis 2-wöchiges kostenloses Testprogramm für qualifizierte Industrieanlagen erweitert.
FUJI ist ein weltweit einzigartiger Industrielieferant, der sowohl schwere Hochfrequenz-Elektrowerkzeuge als auch spezialisierte industrielle Schleifscheiben herstellt. Mit über 70 Jahren Fertigungserfahrung ermöglicht uns unser tiefes Verständnis der mechanischen Beziehung zwischen Motordrehmoment und Schleifleistung, optimierte Systeme zu liefern.
Stellen Sie Ihre Schleifarbeitsplätze auf die zuverlässige Leistung japanischer Ingenieurskunst um.
Durchsuchen Sie unseren Industrie-Hochfrequenz-Produktkatalog. Wenden Sie sich für kommerzielle Preisanfragen oder um eine Standard-Produkttestbewertung anzufordern, über unser zentrales Kontaktportal an unsere globalen technischen Support-Mitarbeiter.
Fuji-Produkte werden nach strengen japanischen Standardprozessanforderungen hergestellt. Jede Scheibe ist so konstruiert, dass sie die JIS (Japanese Industrial Standards), wie JIS R 6242 und B 4051, erfüllt oder übertrifft. Unsere Kernentwicklungslogik priorisiert maximalen Bedienerschutz durch die Aufrechterhaltung von Sicherheitsfaktoren und Berstgeschwindigkeitsfähigkeiten, die oft die höchsten Branchenmaßstäbe übertreffen.
| Standardregion | Sicherheitsfaktor (Berstmultiplikator) | Sicherheitslogik & Maßstab |
|---|---|---|
| FUJI (Hochpräzision) | > 2.0x | Entwickelt, um JIS-Anforderungen für maximale Zuverlässigkeit zu übertreffen. |
| Japan (JIS R 6242) | 2.0x | Extreme Sicherheit: Eine Scheibe mit einer Nennleistung von 80 m/s muss einem Bersttest von 160 m/s standhalten. |
| Europa (EN 12413) | 1.73x | Risikoausgeglichen: Bietet hohe Sicherheitsredundanz für die meisten industriellen Anwendungen. |
| USA (ANSI B7.1) | 1.5x | Effizienzorientiert: Verlässt sich auf Maschinenschutz und Betriebsverfahren. |
Leitfaden zur Schleifmittelauswahl
Auswahl von Körnern (A, WA, AZ usw.) basierend auf Materialhärte und Schleifpräzision.
Interpretation der Warnsymbole
Standardisierte Sicherheitssymbole für sicheren Betrieb und Verwendung von Schutzvorrichtungen.
Stellen Sie beim Einsatz von Fuji-Hochleistungswerkzeugen in Überseemärkten sicher, dass die regionale Netzfrequenz und -spannung den Werkzeugspezifikationen entsprechen. Um die überlegene Berstgeschwindigkeitssicherheit von Fuji-Scheiben zu erhalten, lagern Sie Schleifmittel in einer trockenen, temperierten Umgebung. Feuchtigkeit kann die Harzbindung abbauen und möglicherweise den Widerstand der Scheibe gegen Zentrifugalkräfte verringern.
Dieses Produkt entspricht streng den Technischen Sicherheitsstandards für Elektrogeräte und Materialien (Lärmschutzmaßnahmen), überarbeitet gemäß der Verordnung Nr. 57 des Ministeriums für Wirtschaft, Handel und Industrie (METI).
*Offizielles Inkrafttreten: 1. April 2013. Dies gewährleistet maximale elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Betriebsstabilität in industriellen Umgebungen.
Professioneller Hinweis: Für die globale Industriebeschaffung stellen diese japanischen METI-Standards sicher, dass Fuji-Werkzeuge hohe Anforderungen an die Lärmminderung erfüllen, was für Präzisionswerkstätten in ganz Europa und Nordamerika entscheidend ist.
