Moderne große Schiffspropeller – die Lebensadern von kommerziellen Frachtern, Kriegsschiffen und Hochsee-Frachtschiffen – werden fast ausschließlich aus speziellen Kupferlegierungen oder hochwertigem Edelstahl gegossen. Obwohl diese Materialien eine unglaubliche Haltbarkeit auf See bieten, stellen sie bei der Metallbearbeitung einen absoluten Albtraum dar.
Insbesondere Kupferlegierungen sind außergewöhnlich „klebrig“. Wenn Ihre Schleifwerkzeuge unter instabilen Drehzahlen leiden oder zu wenig Drehmoment aufweisen, werden Sie sofort mit dem Zusetzen der Scheibe oder einer starken Oberflächenverhärtung des Werkstücks konfrontiert. Da diese Propeller vollständig aus komplexen dreidimensionalen gekrümmten Oberflächen bestehen, ist ein vollständiger Rückgriff auf die CNC-Großbearbeitung unmöglich. Umfangreiches, manuelles Hochleistungsschleifen ist unvermeidlich. Aus diesem Grund sind Hochfrequenz-Winkelschleifer zum unbestrittenen Hauptwerkzeug in der Produktion und der Instandhaltung von Schiffspropellern in Werften geworden.
Wenn wir mit Trockendockmanagern sprechen, hören wir ständig von den einzigartigen technischen Herausforderungen, denen herkömmliche Elektrowerkzeuge einfach nicht standhalten können:
Wir haben den FUJI HGC-3902 300Hz 180mm Hochfrequenz-Winkelschleifer speziell entwickelt, um diese Engpässe zu beseitigen. Mit einer massiven Nennleistung von 2600W ist dieses Kraftpaket aus japanischer Fertigung strikt für das schwere Gießereischleifen ausgelegt.
Der größte Feind beim Schleifen von NAB ist ein Drehzahlabfall unter starkem Bedienerdruck. Herkömmliche elektrische oder pneumatische Werkzeuge bleiben sofort stehen, wenn sie hart angedrückt werden. Der HGC-3902 arbeitet mit einer Frequenz von 300Hz, wodurch er selbst unter extremen Belastungen eine nahezu konstante Drehzahl beibehalten kann. Er hält die Schleifscheibe jederzeit auf der optimalen linearen Geschwindigkeit von 80 m/s, was die Schneideffizienz im Vergleich zu Standardwerkzeugen problemlos verdoppelt oder verdreifacht.
Da unsere Hochfrequenztechnologie ein fortschrittliches Induktionsdesign verwendet, haben wir die schweren Kommutatoren und Kohlebürsten, die in herkömmlichen Motoren zu finden sind, vollständig eliminiert. Das Ergebnis ist ein äußerst kompaktes, leichtes Gehäuse, das die 2- bis 3-fache Leistung herkömmlicher Winkelschleifer gleicher Größe erzeugt. Dies reduziert die Ermüdung der Arbeiter bei diesen anstrengenden Bearbeitungsschichten für gekrümmte Oberflächen drastisch.
Standard-Elektrowerkzeuge überhitzen beim längeren Einsatz in der Werft schnell. Der HGC-3902 verfügt über ein stromlinienförmiges, bürstenloses Käfigläufer-Rotordesign, das eine hervorragende interne Wärmeableitung bietet. Er wurde gebaut, um den ununterbrochenen 24-Stunden-Industriebetrieb mühelos zu überstehen.
Direkt nach dem Entformen ist ein rohes Gussteil extrem rau. Gießereiarbeiter kombinieren unseren HGC-3902 mit großformatigen Harzschleifscheiben für:
Jahrelange Hochgeschwindigkeitsrotation in korrosivem Meerwasser führt zu schweren Kavitationsschäden (tiefer Lochfraß, der durch Implosionen von Unterwasserblasen verursacht wird) und Kantenverformungen durch Trümmereinschläge. Reparaturteams verlassen sich auf unsere Hochfrequenzwerkzeuge für:
Als einziger japanischer Hersteller, der seit über 70 Jahren gleichzeitig Elektrowerkzeuge und Schleifscheiben produziert, wissen wir, dass ein großartiger Schleifer ein perfektes Schleifmittel benötigt. Um das Zusetzen durch Kupferlegierungen zu verhindern, haben wir die FUJI Green Star 180×6mm Flexible Schleifscheiben nach JIS-Standard entwickelt.
Diese proprietäre Matrix mischt Zirkonoxid (ZA), weißes Aluminiumoxid (WA) und scharfe Siliziumkarbid (C/GC)-Kristalle. Das Siliziumkarbid bricht leicht, um rasiermesserscharfe Kanten zu erhalten und durchdringt klebrige Nichteisenmetalle, ohne die Poren der Scheibe zu verstopfen.
Sie können unser komplettes Ökosystem an abgestimmten Werkzeug- und Schleifmittellösungen unter de.fujigrindingwheel.com erkunden.
A: FEIN ist eine fantastische, weltweit bekannte Marke. FUJI KOSOKU ist eine hoch angesehene japanische Premiummarke, die sich historisch auf den außergewöhnlich strengen japanischen Inlandsmarkt konzentriert hat. Unsere Maschinen sind strikt „Made in Japan“ und verwenden erstklassige Industriekomponenten. Wir bieten schwere, zuverlässige Leistung, die den besten europäischen Werkzeugen in nichts nachsteht.
A: Standard-50/60Hz-Werkzeugen fehlt schlichtweg das anhaltende Drehmoment, das für starken Metallabtrag erforderlich ist. Eine Frequenz von 300Hz bietet massives, unerbittliches Drehmoment und garantiert, dass die Schleifscheibe ihre optimale Schnittgeschwindigkeit von 80 m/s beibehält, selbst wenn Bediener ihr gesamtes Körpergewicht in ein zähes Bronzegussteil drücken.
A: Nein. Der HGC-3902 verwendet einen bürstenlosen Wechselstrom-Asynchronmotor (Käfigläufer-Design). Da auf herkömmliche Bürsten und Kommutatoren verzichtet wird, sind sie unglaublich kompakt, laufen wesentlich kühler und erfordern im Vergleich zu herkömmlichen AC-Winkelschleifern nahezu null Wartung.
A: Als einziger japanischer Hersteller entwickeln wir sowohl die Hochfrequenzwerkzeuge als auch die speziellen Schleifmittel unter einem Dach. Das bedeutet, dass Sie bei uns perfekt aufeinander abgestimmte Systeme erhalten, die die Ausfallzeiten minimieren und die Gesamteffizienz maximieren.
A: Absolut. Für Kunden in Europa wenden Sie sich bitte an unsere europäische Niederlassung, um eine Prototyp-Demonstration zu vereinbaren. Werften in anderen Regionen können sich an unsere japanische Zentrale wenden, und unser Ingenieurteam wird ein maßgeschneidertes Testprogramm für Ihr Trockendock vor Ort aufstellen.
Lassen Sie nicht länger zu, dass Maschinenausfälle und verbrannte Gussteile Ihren Produktionsplan diktieren. Unsere technischen Ingenieure stehen bereit, um die spezifischen Schleifbedingungen in Ihrer Gießerei oder Werft zu bewerten.
Beantragen Sie jetzt einen Prototyp-Test vor Ort
